“投产后，日产量可达6000头，年产量可达200万头。”云南神农农业产业集团董事长何祖训说。而更重要的是，投产后它将成为我省第一家集生猪屠宰、冷却肉生产、冷藏储运、冻品批发零售为一体的大型肉类加工企业。
今年产值15个亿
何祖训说：“我们2009年的目标是15个亿。”相比于2008年11.3亿的产值，今年云南神农肉业食品有限公司产值将增长近33%。在全球金融危机持续未退，市场信心不足的大环境下，这样的回答让人感到的不仅仅是胆量，更是实力。
近日，记者来到云南神农肉业食品有限公司，看到总投资约2.4亿元的一期工厂建设已进入收尾阶段。目前，职工招聘和培训正在紧锣密鼓地展开，投产后，职工人数将由现在的180人增至400人。
据介绍，一期顺利投产后，神农肉业食品有限公司将开始向二期熟食品加工生产迈进，届时，它将完成由前端养殖、中端屠宰到终端肉类产品深加工的整个产业链建设。
控制污染，根本在“绿色生产”
在神农肉业食品有限公司记者看到，主要车间出入口处设置有暗道或风幕以防止苍蝇进入。生产区内，各加工间的工艺布局全部按单层水平布置，工艺流程要求清洁区与非清洁区严格分开，产品与污畜、废弃物进出不同的通道，这样可防止迂回，避免牲畜之间、牲畜与废弃物之间产生交叉污染。
此外，生产人员必须经过更衣、淋浴、手脚消毒后方可进入生产车间。工作台上都为工人设有洗手的水龙头，分割加工设备采用不锈钢金属和符合食品卫生的材料制作，且全部采用臭氧杀菌。
能源方面，虽然采用燃气燃烧高温燎毛、280度高温消毒杀菌等高能耗系统，但从节能减排的角度出发，公司主要以太阳能为主能源，仅选用了一台2T的燃油，供阴雨天和太阳能不足的时候使用。
日处理1500吨的自动化污水处理系统，实现达到标准的排放。
与传统手工屠宰流程相比，此流程在环境卫生与节能减排上无疑更让人放心也更值得推广。商务局的资料显示，今年9家屠宰企业搬迁整合过程中，厂房投资1亿多元，生产设备投资1亿多元，相信在生产流程上能够看到一定的提升。
冷鲜肉销售将成大势所趋
去年的三鹿事件如一剂猛药，使食品安全问题再一次成为消费者和食品生产企业关注的焦点。而在具体的消费过程中，相比于有包装盒（袋）的其他产品，消费者在购买热鲜肉时的判断标准往往是模糊的。
早在去年6月，神农肉业的猪肉在扫描条形码时就可同时显示该产品的相关信息，如所吃的饲料、免疫、检疫、病史等。“全程实现可追溯”何祖训说。
从食品安全上讲，神农肉业的产品有质量保证，且有据可依。而何祖训也有自己的焦虑，他说：“目前老百姓普遍存在认识上的误区：认为所谓‘土’的就是‘原生态’的，而所谓‘原生态’的就是‘健康的’。相比于标准化、可追溯的冷鲜肉，他们认为市场上的热鲜肉（指清晨宰杀、清早上市，还保持着一定温度的畜肉）要更‘新鲜’。而在发达国家，50多年以前更规范、更安全的冷鲜肉销售就已经在市场上广泛推广了。”
他介绍说，生猪宰杀后，体内的化学变化会使体温升高至30-40摄氏度，加之畜肉表面潮湿，为细菌的过度繁殖提供了适宜的条件。在炎夏，几个小时后，热鲜肉的带菌量就会不计其数，不仅极易腐败变质，而且还会造成严重的食品安全问题。而冷藏销售是解决这些问题的有效途径。“目前国内北京、上海等市政府已强制实施冷鲜肉销售。”何祖训说。
整合利于政府监管
据商务局提供的数据显示，2009年1月份和2月份我市检出的病害猪分别为255头和262头，按我市日消费生猪6000头计算，病害猪所占比率分别为 4.25%和4.37%。如若一些不法分子钻政府监管部门的空子将其流入市场，就会对消费者健康造成威胁。“整合后将更加有利于政府监控管理，提升食品安全。”何祖训说。
此次生猪定点屠宰企业整合提升是政府提升传统产业的开始。我市目前的生猪屠宰企业过于分散，且标准化程度不高。相信整合提升后能在环保生产、食品安全、产业链延伸、品牌意识以及产品可追溯上看到相应变化。而要完善整个生猪产业链、走出一条绿色健康的现代农业之路，摆在企业面前的路还很长。
