今年肉鸡出口形势可谓一波三折。然而记者在全国最大的禽产品出口基地——诸城外贸有限责任公司采访时却看到，公司上下热情高涨，生产经营红红火火，规模化、标准化饲养场建设步伐在加快，检测防护体系在健全，熟食加工能力在扩大……１—７月份，出口肉鸡熟制品７７４０吨，占全国的１／６。
诸城外贸董事长、总经理王金友告诉记者，肉鸡出口要打破技术壁垒，关键在于提高自身品质，增强内在竞争力，特别是要在生产、加工的各个环节严格执行相关标准，使产品达到进口方的要求。目前，公司上下正在朝着这个方向加倍努力。
密织“防护网”
记者在位于诸城市石桥子镇的小里户鸡场看到，肉鸡在网架上饲养，渴了自己能从自动饮水线上喝水。由于粪便从网眼里漏到了地面，肉鸡身上显得很干净。
据场长窦清銮介绍，鸡场按进口国日本的标准设计、建设，投资６００多万元，饲养规模达到１２万只。场内饲养区和生活区严格分离，建有独立的药库、饲料库、兽医工作室、消毒室。“鸡场实现了全部封闭、纵向通风、网上饲养、水线饮水，饲养条件的改善，减少了疫病和用药，不但降低了成本，提高了成活率，更重要的是从源头上确保肉鸡的质量安全。”场长窦清銮说。
小里户鸡场是诸城外贸新建的规模化、标准化自属鸡场中的一个。近几年，诸城外贸先后投资近亿元，不断加快规模化、标准化饲养场建设。对原有４３处、共６０万平方米的自属商品鸡场全部进行标准化改造，使其达到全部封闭、纵向通风、网上饲养、水线饮水的标准，并新建了十几处大型标准化自属商品鸡场。对原有社会合同场实行优存劣汰，部分设施落后、标准化生产程度较低的饲养场，快速淘汰；条件好、饲养规模大的，加大政策扶持力度，促其尽快达到规模化、标准化的目标。目前，公司ＣＩＱ备案鸡场已达到７６个，标准化、规模化饲养场年饲养商品代肉鸡能力超过８０００万只，完全满足了加工厂的鸡源需求。
诸城外贸还制定实施了“五统一”管理，即统一供雏、统一供料、统一供药、统一防疫、统一宰杀，对肉鸡生产实行全进全出，确保了肉鸡产品安全生产。
打造“安全阀”
山东尽美食品有限公司是诸城外贸控股的一个肉鸡加工厂。在这里记者看到，兽医正仔细地查验鸡源的各种证件，对送宰鸡群逐车进行查看检验，合格的方能进入宰杀车间。而当鸡源进入宰杀线后，一些专门人员还将不符合加工标准的小鸡和残鸡专门挑出。
诸城外贸检测中心的工作人员告诉记者，为了对生产全过程进行有效的监控，公司先后投资６００多万元，购买了国外先进的液相、气相色谱仪等检测仪器及配套设备，配备专业检测人员，组建了由药残检测室、禽病检测室、各宰杀加工厂微生物检测室和饲料研究中心检测室四大检测室组成的检测中心，并采取请进来教、走出去学的办法，使检测化验人员迅速掌握我国及进口国的检测标准和检测方法，切实提高了检测能力，顺利开展了抗体检测和药残化验等检验业务。
据了解，诸城外贸目前已形成宰前由公司检测中心、加工过程由宰杀厂实验室、成品由ＣＩＱ或ＣＩＱ指定的检测中心检测的三个层次组成的检测体系。此外，为了加强对疫情和药残的监控检测，公司建立了巡查记录、上报制度，对养鸡场的疫病、用药及死淘情况实施全面监控，为确保最终产品的质量安全打造了严密的“安全阀”。
产品“生变熟”
梳头，戴上内帽、外帽、口罩，穿上隔离衣，换上水靴；从头到脚“全副武装”后，有专门人员用除尘的辊子在身上滚几遍；再趟过消毒池，来到盛有消毒液的水池边洗手；再往前通过一个专门仪器，把身上吹一遍……
要进入诸城外贸一个熟食加工车间的生产区，就必须经过以上一道道“关口”。记者从头“武装”到脚，严格按规程走下来，感觉自己身上已是一尘不染。工作人员介绍说，公司熟食品加工车间是严格按照日本的生产标准建设的。操作工人每次进入车间，都要这样一丝不苟地履行程序。
肉鸡冻品曾经是诸城外贸的主要出口产品。随着国际市场的需求变化，作为初级产品的冻鸡在国际市场上受限越来越多，而作为深加工品的熟食品，不仅受限少，而且附加值高，市场前景广阔。诸城外贸适应这一变化，及时调整产品结构，加大肉鸡熟食品的研制开发力度，实现由初级原料向最终产品的过渡。目前，诸城外贸在与美国、日本等客户合资成立熟食企业的基础上，又投资新建熟食品生产车间，使公司熟食品年生产能力迅速扩大到６万吨。同时，他们依托省级技术中心力量，加快熟食新产品的开发，由以前的十几个品种扩大到目前的上百个品种，不仅转化了生品原料，提高了产品附加值，而且转化了冻品，化解了贸易大战带来的风险。
今年，日本等国对我封关后，诸城外贸还充分发挥遍布全国各地的销售网络广的优势，广泛收集信息，积极开发适销对路产品，特别是加快肯德基、麦当劳等产品的开发销售，加大内销力度，同时采取招标竞价的方法，提高销售价格，从而最大限度地减少因出口受阻带来的市场压力，做到出口受损内销补。
