CCTV.com消息（新闻30分）：最近，东南亚一些国家和地区再次出现了禽流感疫情，国内禽类加工企业纷纷在生产工艺和检测手段上狠下工夫，确保肉鸡产品安全消费。
不久前，一台具有国际领先水平的病毒核酸检测仪落户到北京这家大型肉鸡加工企业，这台仪器只要4个小时就可以快速检测出禽流感病毒，同时动物检疫检测中心对每批出栏前的活鸡都要经过氯霉素、磺胺、激素等药物残留检测。
记者现场：“这是活鸡宰杀前进厂的第一道环节原料接受车间，这里有专职的动物检疫人员正对每一只宰杀前的鸡进行动物检疫。”
兽医监测中心主任 王宏卫：这个就是我们今天上午做的一批样本，看我们的黑色线是样本线，红色是标准线，样本线远远低于标准线，，就说明我们这批鸡肉样本是合格的，可以完全进入屠宰车间进行加工。
到昨天，这家企业抽检的三万多个检测样本全部通过了禽流感病毒和抗生素、激素等14项检测，1000多万只健康、合格的肉鸡进入了加工车间。 在肉鸡加工生产线，记者发现刚宰杀完的肉鸡，并没有马上进入分割车间加工，而是先在冰水中进行浸泡。
企业负责人：“刚宰杀完的鸡温度在37、38度，这种情况下细菌特别容易繁殖，容易造成车间或产品的污染。”
在山东昌邑，记者来到一家在当地生产规模和市场占有量最大的肉鸡加工企业。在加工车间记者看到，整个加工车间的环境温度都按照欧盟生产标准严格控制在摄氏12度以下。
目前正规的企业都采用0--4度保存的冰鲜肉和零下15度保存的冷冻肉两个冷链式的加工系统，但是生产成本较高，而国家又尚未出台强制性冷链加工标准，因此在许多中小肉类加工企业和农贸市场中并没有采取这种方式，从而给上市的肉制品造成安全隐患。
中国肉类协会理事佘锋：“应该提倡大型的规模化企业，因为只有他们才能够达到这些标准，应该逐步取缔小作坊的加工方式，取缔农贸市场肉类不规范的流通环节，把肉类消费集中到超市或者是集中到正规的批发市场，直接进入到冰箱对冰箱的流通体制。”
来源：央视国际
