鳖用配合饲料的加工是养殖过程中重要的一环，其加工质量的好坏，将直接影响到养殖效果。与鱼类相比，因营养需求、生理机能和生活习性等方面的差异，二者对饲料加工工艺的要求也不相同。这主要表现在：一是对饲料适口性的要求更高；二是对饲料粘合性的要求更高；三是对饲料的粉碎粒度要求更高等几个方面。这就要求在鳖用配合饲料加工时，要充分考虑其特殊要求。在加工生产过程中要选用科学的质量标准，采用合适的加工机械和合理的加工工艺，以保证饲料的加工质量。
1 鳖用配合饲料的质量标准配合饲料质量的好坏，直接影响到养殖生产的效果。因此其质量应有一个统一的行业标准。但由于鳖用饲料加工业还处于起步阶段，质量管理还处于无序状态，其质量标准还没有一个统一的行业标准。为此，我们根据有关研究成果和生产实践，对鳖用全价配合饲料质量标准中的技术要求指标推荐如下，以供参考。由于鳖用配合饲料大多为粉状，因此所提出的指标也是针对粉状配合饲料。
1.1感官指标色泽一致，无发霉变质、结块和异味，有较浓的鱼腥味。
1.2水分：不高于10%。
1.3饲料粒度稚鳖粉状料，80%通过100目分析筛；幼鳖料，80%通过80目分析筛；成鳖和亲鳖料，80%通过60目分析筛。
1.4混合均匀度混合均匀度的变异系数，稚鳖料<5%、幼鳖料<6%、成鳖料和亲鳖料<8%。
1.5在水中的稳定性加水制成的面团状或软颗料状饲料在水中的稳定性：稚鳖料3h不溃散、幼鳖料2.5h不溃散、成鳖和亲鳖料2h不溃散。
1.6营养成分指标见表1。
表1 鳖用配合饲料营养成分指标 % 成分 稚鳖 幼鳖 成鳖 亲鳖粗蛋白 ≥50 ≥48 ≥45 ≥47 粗脂肪 >5 >4 >4 >4.5 粗纤维 <2 <3 <5 <5 灰分 <16 <16 <18 <18 钙 >2.5 >2.5 >2.5 >3 磷 >1.6 >1.6 >1.6 >2 2 鳖用配合饲料的加工工艺从目前鳖用配合饲料加工生产情况来看，其工艺都大体相同， 见图1。
下面对加工的主要工序介绍如下：
2.1原料清理主要是清理原料中的各种杂质，包括麻绳、麻袋片、铁钉、铁丝、螺丝、石块、木块等，以保证配合饲料的质量和加工设备的安全。这道工序必须认真对待。清理方法可根据清理设备等具体情况而定。
2.2粉碎这是配合饲料加工过程中重要的一道工序。饲料原料的粉碎粒度，一方面影响饲料的混合均匀度和颗粒成型能力；另一方面会影响到鳖对饲料的消化率和饲料在水中的稳定性。一般来讲，原料粉碎越细，鳖对饲料的消化率就越高，饲料在水中的稳定性就越好。但粉碎粒度越细，加工成本越高，因此，只要粉碎粒度达到质量标准的要求就可以了。关于对鳖用配合饲料的粒度要求还没有一个统一标准，一般要求稚鳖料，80%过100目分析筛，幼鳖料，80%过80目分析筛，成鳖或亲鳖料，80%过60目分析筛。这一标准对于大型专业生产厂家是容易做到的，而对养殖单位而言是不容易做到的，尤其是稚、幼鳖饲料。因此对于不具备加工条件的养殖单位，最好从专门生产厂家购买使用。一般鱼用配合饲料的原料经粉碎后粉料全部通过40目分析筛即可，鳖用配合饲料粒度标准远远高于鱼用标准。因此，鳖用配合饲料对原料的粉碎标准相当高，必须采用优良的粉碎机组。
2.3混合混合也是配合饲料加工过程中重要的程序之一。饲料混合的好坏，对保证配合饲料质量起重要作用。无论是手工混合还是机械混合，都应充分混合均匀。在鳖配合饲料生产过程中一般要经过两道混合工序。第一道混合工序，是在超微粉碎以前对各种主要原料的混合，此次混合俗称“粗混合”，对其混合均匀度的要求不高。第二次混合是在饲料添加剂和无需进行超微粉碎的原料加入后的混合，此次混合，俗称为“精混合”，对其混合均匀度的要求高，通过此次混合要使得配方中的各种原料充分混合均匀。微量原料如维生素、矿物质等应经过事先预混，制成预混料，然后再参与混合。至于混合时间的长短不能一概而论，通常需通过对物料被混合后的变异系数来确定。对于一般的手工混合可以通过实践经验来确定。各种原料经过充分混合即成粉状配合饲料。
2.4制粒
2.4.1软颗粒饲料软颗粒饲料和面团状饲料在养鳖生产中使用都比较普遍。软颗粒饲料是在面团状饲料基础上加工而成的，其加工方法如下：将粉状配合饲料按料水比1:1.1或1:1.2比例调配，搅拌均匀制成柔软且富弹性的面团状饲料，然后用软颗粒机或绞肉机造粒，制成软颗料饲料。软颗粒饲料还可以在自然条件下晾干或在烘干机内低温烘干（含水率10%以下）制成干燥颗粒饲料来投喂，但适口性差。
2.4.2硬颗粒饲料由硬颗粒饲料机加工而成。由于适口性差，养殖生产上使用很少。但从扩大饲料源、减轻水体污染、提高饲料效率的角度来考虑，加强其适口性的研究，尤其是诱食效果的研究具有重要意义。
2.4.3膨化颗料饲料这种饲料由膨化颗粒机加工而成，属浮性饲料，适口性优于硬颗粒饲料但差于软颗粒饲料和面团馅状饲料。从扩大饲料源、提高饲料效率、减轻水体污染的角度来看，是一种值得推广使用的饲料。由于加工较复杂，目前使用很不普遍。影响膨化的因素很多，但主要取决于含水量、温度和淀粉含量。饲料的含水量一般控制在25%—30%，温度控制在120—1400C，饲料中淀粉含量20%以上。鳖用膨化饲料在水中的漂浮率（3h）标准要求为86%以上。
2.5添加油脂鳖用配合饲料需添加一定量的油脂，油脂的添加，一是在饲料临投喂前添加，适用于养殖规模较小的养殖场；二是饲料厂在饲料加工过程中直接添加，适用于养殖规模较大的养殖厂。由于鳖饲料中所添加的油脂含有大量的不饱和脂肪酸，极易被氧化变质。因此，第一种添加方式可以大大减少被氧化。第二种添加方法在饲料储存过程中会造成部分被氧化，因此在饲料贮存时温度不能过高，保存时间不能太长，以3个月为宜，1个月之内喂完最佳。油脂添加要均匀，可以用高压喷油设备以雾状形态加入，以保证良好的混合。
2.6包装和贮存加工好的饲料就可以包装后仓贮或直接使用。贮存过程中要注意通风防潮、避光，以减少损耗，保证质量。
3 主要加工设备鳖用配合饲料的加工设备主要有：清杂设备、粉碎机组、混合机械、制粒成型设备（粉状饲料可省略）、烘干设备和高压喷油设备等。由于鳖用饲料对原料的粉碎粒度要求很高，必须采用优良的粉碎机组，一般由立式无筛型超微粉碎机和气流分级机相配合构成。工业上所使用的超微粉碎机有多种多样，但适用了鳖用饲料粉碎加工的必须具备以下特点，首先加工粉碎的饲料原料粉料应80%通过100目分析筛；其次物料被粉碎时温度不能太高，否则饲料的营养成分会受到破坏。立式无筛型低温超微粉碎机基本上能满足上述要求。另外，鳖用饲料脂肪添加量较高，因此需有高压喷油设备。总之，超微粉碎机是鳖用配合饲料加工的关键设备，在加工生产中是不可缺少的，其它设备可根据具体情况而定，可参阅有关鱼虾饲料加工设备的介绍。
