l、澳大利亚的粮食仓储体系
澳大利亚粮食流通具有较完整的系统。除了农场的自备仓外，澳大利亚中央散粮流通系统约有900个收纳库，服务于1 7个港口库。中央散粮流通系统仓容约3400万吨，其中永久性粮库仓容为1 700万吨，港口库仓容为800万吨，临时性粮仓仓容为1 700万吨。全国仓容总量4200万吨，总仓容与每年粮食产量之比约为]．4：10粮食收获后，为了安全储粮和及时流通，要求在收获后6—8周送往散粮流通公司，每个州的散粮流通公司必须具备接收当年农场交售的商品粮食的能力。澳大利亚小麦局和各州的散粮流通公司正在根据需要建设新的粮库。
澳大利亚粮库类型在每个散粮流通公司有一定的差别，主要有四种仓型：
(1)平房仓：通常是长方形或方型，钢或钢筋混凝土结构，墙高6米，屋顶为玻纹钢板，单仓仓容0．4—1万吨，最大平房仓如出口港仓容达30万吨。
(2)立简仓：钢或钢筋混凝土结构，安装有配套机械化进出仓设备，费用较高。单仓容量0．15—0．4万吨。
(3)矮圆仓：钢或钢筋混凝土结构，单仓仓容为0．5—1．5万吨。为了使其平底机械化出粮容易，通常安装有机械出仓输送设备。
(4)临时仓：当粮食丰收、产量较大时广泛使用，单仓仓容为1—10万吨。
散粮流通公司在粮食购销存运中提供了大量的服务，如粮食分级、分等储存，卫生、质量保证，安全储粮，粮食运输等。粮食收购标准的制定和执行是比较严格的，粮食分级细化，按蛋白质测试分等定级方法已被所有粮食流通企业采纳。以粮食的类别和等级为基础，在收纳库必须分等储存，以维护粮食品质、质量。澳大利亚出口粮食质量控制明确要求，规定出口粮食储藏要做到对活虫是零容忍。由于传统粮食害虫防治方法在食品上有化学残留存在，使粮食市场销售的敏感性加大。为有效解决这一问题，西澳散粮流通公司开始实行用密封仓储粮，收到了良好的效果。
为了使粮食具备高效收纳和装卸能力，澳大利亚粮仓建设做到了设施布局合理、设备配套，并实现了机械化和自动化。收纳库、中转库和港口库，无论是新建的还是以往建设的，都要求具有较高的机械化、自动化水平，特别是港口中转库，实现了用计算机监控粮食库存，提高了粮食库存管理效率。
2、澳大利亚的粮食质量检验体系
澳大利亚已形成了以市场为导向，以质量为核心的严格的小麦标准体系和质量控制体系。澳大利亚的白小麦是世界上品质最好、含杂较少的小麦品种之一，其纯度、白度和低水分使用户可以获得较高的出粉率和较好的面粉质量。粮食质量控制包含了在粮食处理的各个阶段实行严格的接收标准和质量检验；以小麦局收购标准为起点，质量控制贯穿于从农户直至交货给客户的整个过程，从而保证了澳麦的洁净，筛屑和杂质彳艮少。从收购粮食到装船出口所经过的各个阶段，对粮食均进行严格的检验，应用先进的分析检测技术，按照订货要求提供优质粮食，确保粮食完好和处于无虫状态。在粮食收购中，实行国家验质员制度，验质员经过专门培训，持证上岗，保证了粮食检验的科学性和公正性。经运输工具运•至码头中转库的粮食，或装箱外运的粮食，实行自动取样，样品定时按一定比例自动取样送到化验室检验，检验的项目有水分、蛋白质、杂质、千粒重和降落值等。收纳库和码头港口库对粮食质量分析的结果，通过计算机与州散粮流通公司质检中心连接。粮食在装船出口时，卫生检疫部门还要对船仓进行卫生检查，以保证出口粮食运输的安全。粮食检验操作一般是运用仪器进行的，粮食仓库都有近红外快速分析仪，可在1—2分钟内测定小麦的水分和蛋白质等主要指标。由于近红外快速分析仪等仪器比较昂贵，一般粮库购买困难，只能采取租用方式，这样既能保证需要，又能减少一次性投资。
澳大利亚粮食检验均执行小麦局的标准，除了各地进行检验外，小麦局下属的农产食品科技公司，即一个权威的粮食质检中心，再对各地的粮食样品进行全面的质量分析，并对小麦品质进行预报或仲裁检验，同时对样品进行应用试验。该质检中心员工有40多人，在粮食收购季节每天要检验600多个小麦样品，其他时间每天也要分析．200多个样品，及时掌握小麦品质情况。另外，还常年对各种做面包、馒头、面条、方便面等各种食品的专用，小麦进行应用试验研究，以适应不同国家对小麦食用品质的需求，并将信息及时向生产者反馈，以指导农户的生产，保证澳大利亚出口小麦质量的持续稳定。
