利用秸秆为原料生产沼气，既可为秸秆的开发利用开辟新途径，解决秸秆焚烧导致的环境污染和资源浪费问题，但是，由于秸秆的木质纤维素含量高、消化率低、产气量少，一般不能完全以秸秆原料生产沼气。
北京化工大学李秀金教授领导的科研团队在此方面进行了10多年的研究，在秸秆生物气化关键技术方面取得了进展。针对秸秆木质纤维素含量较高、不易被厌氧菌消化、厌氧发酵产气量低、经济效益差问题，他们发明了一种常温、固态化学预处理技术，利用该技术在厌氧发酵前，对秸秆进行快速化学处理，预先把秸秆转化成易于消化的“食料”，可使秸秆的产气量提高50％至120％，为秸秆的规模化生物气化提供了前提条件。此外，针对秸秆的密度小、体积大、不具有流动性以及传热传质效果差等问题，他们研制出一种新型反应器。该反应器采用组合式强化搅拌系统，可实现机械化进出料和自动化高效搅拌。同时，采用带太阳能温室的半地下式反应器结构，可把部分太阳能和地热能转化成沼气能，大大提高了系统的能源转化效率和能效比。
目前，化学预处理和高效反应器技术已获得了国家授权发明专利，拥有我国自主知识产权。 李江涛
