碱性锌酸盐镀锌添加剂的研究

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    2．3 镀液性能检测与比较
    2．3．1 光亮度及光亮电流密度范围
    通过赫尔槽试片来比较光亮范围，试验结果见图4。由图4可知，相比DPE型添加剂，Cz型具有更宽的光亮电流密度范围。室温下1．0 A、2．0 A的赫尔槽试片皆全光亮而无其他不良镀层，说明使用CZ型添加剂获得光亮镀层的最低电流密度小于0．1 A／dm ，而最大电流密度则大于8．0 A／dm ，具有非常宽的光亮电流密度范围。两种添加剂都具有较高的光亮度。

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    由表2可知，DPE—IU镀液平均分散能力为54．8％，而CZ型镀液则为71．O％ 。相比DPE型添加剂，Cz型添加剂在低端(<1 A／dm )厚度更佳，高端则电流效率相对较低，厚度不如DPE型，因而相比DPE型添加剂，Cz型分散能力更好。各点的镀层厚度分布的曲线见图5。从图中可以更加得出，CZ型添加剂具有更均匀的镀层分布，避免了在实际生产中因尖端效应所致的镀层厚度分布不均，对缩短施镀时间，节省能源和资源都十分有利。

    2．3．3 电流效率
    加入DPE型或CZ型添加剂的镀液在不同电流密度下的电流效率见表3。由表中可知，CZ型在低电流密度具有较高的电流效率。高电流密度则电流效率较低。这与CZ型添加剂具有更高的分散性是吻合的。

    2．3．4 深镀能力
    深镀能力试验结果见表4。从表中可以看出，CZ型添加剂无论是光亮区域长度还是可镀区域长度都明显优于传统添加剂，因而具有更佳的深镀能力。

  2．3．5 沉积速度
    加入DPE型或CZ型添加剂的镀液在不同电流密度下的沉积速度见表5。由表5可知，在高电流密度下加入DPE一Ⅲ型添加剂具有更高的沉积速度，低电流密度CZ型沉积速度与DPE一Ⅲ型沉积速度相当。这与2．3．3显示的效率数据基本一致。进一步验证了本添加剂比DPE一Ⅲ型具有更好的分散性。

    2．4 镀层性能的检测与比较
    2．4．1 脆性
    电镀(10±2) m的镀锌层，电流密度2．0 A／dm ，得到的杯突试验结果，DPE一Ⅲ型杯突高度为2．0 inin，CZ型杯突高度为4．0 mm，可见CZ型添加剂的脆性明显要比DPE一Ⅲ型好，因而具有更好的二次加工性。   2．4．2 结合力
    将使用CZ型添加剂电镀后的工件置人烘箱中，加热至(200±10)℃下恒温60 min后，立即取出放人冷水中骤冷，镀层不起泡、不脱皮，表明镀层与基体金属问
具有较好的结合力。
    2．4．3 镀层表面形貌
   由两种镀锌层的表面形貌分析可知，两种添加剂都能细化晶粒，使用CZ型得到的镀层相比DPE一Ⅲ型镀层微观更加均匀平整。
    3 结论
    (1)添加剂CZ在镀液中的含量为1．2～1．6 mL／L时得到镀层外观最好、分散性最佳。
    (2)与传统添加剂相比，cz型添加剂在镀液中更能增大阴极极化及极化度。
    (3)与传统添加剂相比，CZ型光亮电流密度范围宽，镀液具有更好的分散能力、深镀能力，特别适合于形状复杂的零件电镀，对提高工件表面镀层厚度的均匀性、节省资源有利。
    (4)载体光剂cz能够细化晶粒、提高镀层致密性。使用CZ型添加剂得到的镀层脆性小、结合力好，易二次加工。