水产饲料(包括虾饲料、高档鱼饲料及普通淡水鱼饲料)普遍要求粒度细(40-100目)、熟化度高,通常需专用加工设备(如微粉碎机、制粒前熟化、颗粒后熟化及干燥设备)才可满足要求。
这些设备造价高、电耗大,而且只能安装在专门为此设计的饲料厂中,对于大多数饲料厂来说,是难以安装这些设备的。
另外,由于专业水产饲料厂的生产成本较高,不能满足养殖普通淡水鱼所需低价饲料的要求,因此,目前的普通淡水鱼饲料基本上都由常规饲料厂生产。这些厂对原有设备进行了一些适应性改造,但多数厂家未改,仍用加工畜禽料的工艺设备来生产鱼料,如此虽可减低成本,但产品质量(主要是粒度和熟化度)则无法保证。
在水产饲料中,普通淡水鱼饲料对粒度及熟化度要求较低(相对虾饲料和高档鱼饲料而言),一般粒度在40目以上就可以接受。根据这一特点及饲料厂的现状,建议没有专用设备的饲料厂采用以下工艺方案,该方案只需对原有设备进行一些投入不大的改造,就可生产出质量较高的普通淡水鱼饲料。此工艺方案简单易行,对大多数饲料厂均适用。
粉碎机改造在粉碎机出料口底部安装一个沉降箱,箱体容积在0.5立方米以上。沉降箱顶部设置一个辅助吸风口,所配风机根据粉碎机大小在1500-7000立方米/小时之间选取。设计风路时,应使吸风口处的风速低于8米/秒,尽量减少气流携带粉料进入分离设备。
对于普通锤片粉碎机,风机的风压应在3000帕以上。
这样,才可保证在使用小孔径筛板时粉碎物料顺利过筛。粉碎后的物料,通过螺旋机及斗提机送入层式振动筛。选用40目筛网,筛上物重回粉碎机被二次粉碎,筛下物进入配料仓。这种工艺经实际生产测试,型号为fsp112×40(90千瓦)的粉碎机在筛片孔径为1毫米时,粉碎玉米产量可达5吨/小时以上。当生产畜禽料时,只要将粉碎后的物料经三通阀直接导入配料仓即可。这样既能正常生产畜禽料,又可在生产普通淡水鱼饲料时满足其对粉碎粒度的要求。
制粒机改造普通淡水鱼饲料对熟化度的要求高于畜禽料,而又低于虾饲料及高档鱼饲料。这样,仅用普通制粒机是不够的,但也不必为此专门增置昂贵的后熟化及干燥设备。
可采用一个简单的方法:将正在使用的普通制粒机的调质筒换为一级或二级加长强化调质筒(一般取2.5米长)。
南方地区用单层型即可。并将调质筒内的浆叶片角度按产量调整好,使粉料在筒内的停留时间尽量长(物料熟化要素为:温度+时间)。此时,应特别注意要输入较干的蒸气,否则易堵塞环模。调质筒内物料温度通过调整蒸气量控制在80-90摄氏度之间。较细的粉料(超过40目)通过这样的调质处理,其熟化度已基本满足普通淡水鱼饲料的要求,且大大低于使用专用水产饲料加工设备的生产成本,同时完全不影响畜禽料的正常生产。
按上述方案改造,普通饲料厂完全可生产出较高质量的淡水鱼饲料。
