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奶牛饲养工艺改革及新技术应用

  作者: 来源: 日期:2005-11-15  

  目前所进行的奶牛饲养工艺改革及应用新技术,是把其作为一项系统工程来看待,它包括从犊牛出生到产奶的全过程,紧紧抓住饲喂、挤奶、供水、乳品收集及粪便处理五个环节来进行研究。

  从奶牛饲养工艺角度来看,在当前成乳牛饲养均采用3次上槽、3次不均衡挤奶的饲养工艺,日3次上槽的间隔时间按7小时~7小时~10小时来分配,其管理模式分成以下4种形式:一部制、二部制、一部循环制及坑道式挤奶凉棚式饲养。

  传统的一部制饲养工艺基本上是人上3班、牛上3次槽,一天工作8小时,饲喂、挤奶时间分散,拉得很长,从早晨7点一直到深夜23点。实行一部制工艺由于奶牛饲喂时间长,吃得饱,其产奶性能得以充分发挥,产奶量高。但牛只的管理定额较低,人均劳动生产率低。因此,一部制工艺改革重点是提高人均管理定额。改良后,变为牛上3次槽、人上2班。这样,解决了牛场工人长期上3班的问题,同时有效减少了牛场工人常年夜班的状况。实行人上2班、牛上3次槽,达到了人员满负荷运转,挤奶员的人均定额达到45头以上。

  二部制饲养模式就是一栋大棚、一套设备、两套人员饲养两群牛的饲养管理办法。目前常见的有成母牛—成母牛、成母年—后备牛、后备牛—后备牛三种形式。实行二部制工艺,改变了过去一栋大棚养一群牛的传统做法,减少了牛舍和设备的一次性建设投资,降低了房舍、设备折扣,从而降低成本,提高效益。实行两部制饲养工艺,房舍利用率提高了近1倍,劳产率提高近60%。在二部制工艺里,后备牛管理采取人上2班、牛上2次槽的管理办法。

  一部循环制是在二部制饲养工艺基础上的又一改进,在一班内有两群牛饲喂、挤奶(相当于挤奶厅集中挤奶)。具体讲,一部循环制是指一栋大棚、一班人、一套设备,设两组,在喂好牛的基础上,连续工作每8小时,换另一组人交替上班,饲养两群牛的饲养工艺。每班饲养两群牛,每群牛在槽上时间不少于135分,每名挤奶工每班可挤50~60头牛(挤奶员操作两部挤奶器)。实行一部循环制工艺,需要在运动场设补饲槽,同时要增加运动场的设施。

  坑道式挤奶、凉棚式饲养在气候温和的发达国家广泛采用,其特点是减少了房舍设备的一次性投资,减少折旧,提高挤奶机械的利用率和劳动效率。实行此工艺,首先应保证牛只的饲喂,每头牛有固定的床位,栓系式饲养。喂好是保证产奶量、牛只健康的前提,挤奶前1小时,开始进行精、粗料的喂给,运动场设自动精料补给槽。目前重点推广“2×6”、“2×8”式鱼骨式挤奶台。据测算,管理250头牛,只需挤奶工3人,挤奶人员提高了管理定额近3倍。后备牛饲养工艺改革应重点抓住饲喂这一环节。采取栓系式饲养方式以精心饲养,每天饲喂2次,即均衡式或不均衡2次上槽,人上2班,饲喂顺序采取干草—青贮多汁料—干草—精饲料。情孕青年牛单独管理,加强调教,进行乳房按摩(但严禁试挤)、上笼头牵引调教等。

  犊牛饲养工艺改革重点是推广移动式犊牛栏,按成母牛数的7~8%配置。犊牛出生后擦干被毛即可移入,每犊一栏,栏内犊牛自由采食干草、精料。犊牛日喂奶的次数以日喂4次为主。犊牛去角时间一般在出生后7天~10天进行。供水(饮水)系统推行了奶牛饮水、冲洗牛舍、设备洗涤将水接到车间。室外采用地热饮水槽自动供水以达到冬暖夏凉、保持水清洁、节省饮水之目的。成乳牛挤奶设备一般均采用管道式挤奶机,从乳房中挤出的奶经严密消毒的管道直接上冷罐,由于制冷罐设在牛舍中间,输奶管短,制冷快,使奶降温到4℃恒定储存待运。在制冷环节,设立奶余热回收装置,以满足成乳牛车间热水的需求,有效地节省能源。粪便处理。车间由饲养、挤奶人员及时清理,运动场卫生在日常管理中成立专业拾肥队,承包到人。目前粪便处理仍停留于粪便堆积发酵阶段,现正试验在成乳牛舍建化粪池,通过机械设备使粪水分离,并使分离出的固体物含水量在75%以下,以达到堆运运输方便的目的。如新建挤奶台,可推广漏缝地板平底乳化的清理方式。改革的一部制,二部制、一部循环制、坑道式机械化挤奶、制冷罐配套措施,实践证明产生了巨大的经济效益和社会效益。

 
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