猪场湿饲指南

湿饲并不是一项新技术。旧时传统的方式就是在桶里把猪食和水或乳清拌在一起饲喂。随着猪场规模的扩大，为了方便自动化喂料，湿饲逐渐演变成干饲。但是最近由于计算机控制系统的应用，又出现了向湿饲的回归。

仔猪出生时摄取的母乳就是液体的。断奶后，如果继续为仔猪提供液体饲料，那就更合理。当然，前提条件是，必须保证供料系统可靠，而且卫生条件良好。同样，在配方正确并且卫生得到保障的情况下，生长猪和肥育猪采用湿饲也可获得更好的生产性能。

湿饲的一个好处是，能够更好地利用人类食品工业的一些副产品，这些产品的成本比传统的饲料原料要便宜。此外，采用湿饲还常常能够提高消化率。

饲料里常添加酶制剂，用来提高消化率。而与干料相比，酶制剂在液体饲料环境下的效果更好。通过对液体饲料进行控制发酵，还可以抑制有害细菌，这些细菌会对猪只健康造成威胁，并且通过猪肉间接地对人类健康构成威胁。

湿饲的几点注意事项

现有猪场多数都设计为干饲系统，要想转为湿饲，可能需要花费很大的投入。而对于新建猪场来说，在达到相同的供料自动化水平的前提下，湿饲系统的投资成本并不比干饲系统更高。

液体饲料成分以及配成的液体日粮都会发酵，如果不加控制，可能会出问题。尤其是，仔猪对饲料的口感非常敏感，不管干料还是湿料都一样，口感不好会降低采食量，进而影响生长性能。要想在断奶仔猪身上获得良好的湿饲效果，就必须保证良好的卫生条件，并且要进行严格控制。

由于猪在湿饲条件下摄入了更多的水分，因此污水排量会增加。然而，粪便中氮和磷的排量并不比干饲情况高，而且，通过阶段饲喂技术以及添加酶制剂等方法，还可以提高消化率，从而进一步降低氮、磷的排放。

任何猪场如果采用了湿饲系统，就属于现场混合动物饲料生产者，根据饲料（设施和原料）管理条例1999中第1872号管理办法，需要到当地的行业标准办公室登记注册。该条例规定，必须存在相关行业标准作为依据，以便对饲料混合设施、设备、流程和品控等环节进行检查和监督。

检查过程中可能还要求猪场取一些饲料样本送去化验。采用湿饲系统的猪场必须符合各项质量标准，其中包括制定书面的品控计划。行业标准为这些需要提供了指导。

湿料控制发酵的发展潜力

好几个世纪以来，作为一种安全的工艺，发酵已广泛地用到人类食品生产的各个领域当中，用于生产酒精饮料、奶制品等。湿料的干、湿成分一经混合，发酵过程就会立即开始。这种发酵过程是由饲料和环境里自然存在的细菌和酵母菌引起的。

发酵过程会把饲料中的糖转化成乳酸、醋酸之类的有机酸，以及酒精。在异常发酵的情况下，饲料的适口性会迅速下降，如：醋酸生产过多的情况。然而，有时发酵又会提高饲料的适口性，并且提高消化率。最近肉品与畜牧委员会和环境食品与农村事务部联合资助的研究找出了一种方法，可用来保障湿料的有益发酵，确保湿料的安全应用。

发酵最大的好处是可以降低饲料的pH值，这样不仅能提高消化率，而且还可提高生物安全水平。乳酸发酵会在12小时之内把pH值降至4或4以下，这样的酸度可使饲料中自然存在的沙门氏菌和大肠杆菌等有害细菌失活，或将其杀灭。

也可以通过添加酸性成分来获得较低的pH值，例如添加乳清或有机酸。

早期的湿饲系统是按生长－肥育猪限制饲喂的方式设计的，用的是长料槽；而现在也有按自由采食的方式设计的湿饲系统，采用了传感器技术，用的是短料槽。这两种系统各有优缺点，具体该选用哪种，应结合猪场自己的情况加以权衡。考虑的因素包括现有建筑设计、猪种、员工经验和管理水平等。

限制饲喂还是自由采食？

限制饲喂的情况下需要为每头猪都提供一个料位。料位宽度要根据栏内猪只的最大体重来计算（表 1）。

湿料的饲料原料

可以简单地用传统干料对上水制成湿料。但是湿饲系统的一项重要优点就是便于利用更广泛的饲料原料。人类食品工业生产出广泛的副产品，其中最著名的是乳清。其它常用的还有：土豆水、巧克力水、酵母乳和酿造业副产品等。有些产品甚至还有注册商标，如：Greenwich Gold和Abrocarb，这些是谷物加工过程中生产出来的副产品。

可用作湿料的另外一种饲料原料是未成熟的谷物秸秆，例如玉米－棒骨混合物、轧碎的谷物和豆类，以及潮湿的玉米等。这些作物都是在含水30－40％的时候收获，然后粉碎、轧碎或制成青贮。

几项要点

日粮设计与猪只健康和性能的关系

• 要确保所有成分都符合猪饲料相关法规的规定
• 决定使用某种原料之前，最好向有经验的猪营养专家咨询，尤其是液体副产品，可能在营养和储藏方面有一些问题需要考虑（每次交货的量可能达到几十吨）。
• 让有经验的猪营养专家来设计湿料的日粮配方。如果原料成分有变化，要即时告知营养专家，必要情况下对预混料和日粮的配方做出调整。
• 对所有饲料原料都要进行取样分析。有些副产品的干物质含量和营养成分变异很大。应分析原料的干物质含量，必要情况下还要分析原料的营养成分。根据分析的结果来计算日粮配方，并控制湿料日粮的干物质含量。干物质含量会影响猪的采食量和生长性能，如果太低的话还会影响猪的健康。
• 饲料样品应放在结实的塑料瓶里，并且加盖封严，以防撒出。装样品的瓶子应加标签注明日期、饲料类型、地址及邮编等信息。不要用玻璃瓶装这种样品，因为液体饲料发酵产生的气体会引起爆炸，而冷冻的时候又会爆裂。即使采用塑料瓶，也不要装得过满。
• 仍然要确保饮水的供应。还应小心，液体副产品的食盐含量可能会变化很大。
• 要确保湿料添加水的水质。可能的话，最好保证添加水的温度在20℃以上。如果用的是井水，最好事先对水质进行化验。

发酵

• 液体副产品到货时常处在发酵状态，如果管理不当会产生很多泡沫。泡沫会影响泵的作业，从而导致供应量不正确。
• 为了抑制异常发酵，日粮混合量要小，混合后一小时之内就添到料槽当中，让猪在30分钟之内就可以吃完，并把料槽舔干净。限制饲喂的情况下随喂随配，这一点更容易实现。
• 自由采食系统当中，湿料是储存在容器里，用来全天满足猪少量多次的采食模式。这种情况下就必须要采取措施抑止异常发酵，可采用控制发酵，或添加酸性产品来降低日粮的pH值来达到这个目的。
• 如果采用控制发酵，那么新配日粮充分发酵之前不要用来饲喂。
• 可征求湿饲营养专家的意见，建立一套管理和品控系统，这样可以降低异常发酵的风险。

卫生与设备维护

• 存储设备的所有表面都要定期清洗，这不仅是为了保持卫生，也是为了保证操作人员的安全。
• 溅出的饲料要即时清洗，储料罐的表面也要经常清洗，这样可以防止霉菌滋生，避免引来啮齿类动物、野鸟和昆虫。
• 干的饲料原料应该与湿的原料分开存放，以免潮湿发霉。
• 在饲料存储和处理区域以及猪舍当中，要对昆虫和啮齿类动物进行控制，它们会对设备造成严重破坏，还会污染饲料。
• 液体饲料储藏罐要加盖，以防空气传播病原污染。湿饲一经混合会很快开始发酵。要保证定期对食槽进行清洗，一旦饲料被粪尿污染，适口性会显著下降。对于自由采食系统，为了实现这一点，可停止供料一段时间（例如：可在采食高峰之后停止供料1小时）。
• 批次之间要对食槽进行彻底清洗。存储罐要定期清洗。
• 定期对全套设备进行检查，寻找磨损或破裂的迹象。一发现可能导致系统故障的部件，就马上更换。
• 确保供料阀门和计算机系统任何时间都运转正常。阀门的橡皮塞会随时间老化，猪场应制定例行规程对阀门进行定期维护。对于需要经常更换或常发生故障的部件，一定要准备备用件。对于新建猪场来说，最好在自动阀门旁战略性地安装一个手动阀门，以便维护阀门时更迅速更方便。

想不想投资建一套湿饲系统？

现代湿饲系统由计算机控制，运行可靠，可为养猪生产带来许多好处和利润。然而，您如果不熟悉湿饲系统，在决定投资之前，最好向独立的第三方机构进行咨询。下面列出几点提示：

• 详细了解所有提供湿饲系统的可靠供应商。所谓可靠供应商是指，已经证实他们对系统的生产、安装、调试全过程都保存有跟踪记录。
• 寻求第三方咨询意见：比如拥有许多湿饲猪场作为客户的商业性营养咨询专家，就是个比较不错的咨询对象。
• 如果可能的话，可以找其它使用湿饲系统的猪场进行考察，通过他们的经验充分了解湿饲的优点与缺点。
• 要确保供应商能够提供技术支持，尤其是当系统出现故障的时候。
• 要考虑系统整个生存期的整体性能。要确保任何时候都能搞到替换件。
• 选择产品的时候，要考虑到饲料的粘性对泵的规格产生的影响（例如：容积、离心力等参数）。
• 考虑系统的复杂程度，以及需要对员工进行的系统操作培训。