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饲料企业如何做好饲料的防霉工作

  作者: 来源: 日期:2004-06-08  
随着我国饲料工业的飞速发展,随着人们环保意识的增强和对绿色食品推崇,饲料的防霉工作日益受到社会和企业重视,本文试图从分析霉变饲料的危害谈起,浅谈饲料企业如何做好饲料的防霉工作。

  一、 霉变饲料的危害

  饲料在生产、使用和销售过程中,常会因原料采购、贮存、加工,成品贮存,运输等环节管理不当而造成霉变,霉变饲料会给饲料工业和养殖业造成多方面的危害。

  1、造成饲料营养成份降低和营养物质破坏

  饲料霉变以后,造成饲料营养成分降低和营养物质破坏,营养价值尽失。不仅影响饲料的适口性,降低采食量,而且还会引起畜禽拒食。据统计全国饲料工业每年损耗的饲料中有50%以上是由于饲料霉变引起的,由此可见霉变给饲料工业造成的浪费和损失是很大的。

  2、造成畜禽伤害,甚至引起死亡

  畜禽采食了霉变的饲料,会对其造成各种各样的伤害,严重者可引起畜禽死亡。据报道霉变饲料中存在的霉菌毒素可能有上百种,几种主要的霉菌毒素及其危害见表1。

  表1几种主要霉菌毒素及其对畜禽的危害

  

霉菌毒素

主要产毒菌

简明危害

黄曲霉毒素

黄曲霉菌、寄生曲霉菌

中毒性肝炎

F2一毒素

玉米赤霉菌

流产。死胎、繁殖机能异常 死亡

呕吐毒素

镰刀霉菌

免疫功能紊乱和肾病

桔青霉素

桔青霉菌、绿表霉菌

肾病和神经机能障碍

黄绿青霉素

黄绿青霉菌、

中枢神经机能障碍

赭曲霉毒素

赭青霉菌,鲜绿青霉菌

肝细胞坏死和肾病

葡萄状穗霉毒素

葡萄状穗霉菌

神经系统障碍,白细胞减少

岛青霉毒素

岛青霉菌

侵害肝脏、肝细胞硬化坏死

  在表1所列的各种霉菌毒素中,黄曲霉素是目前发现的最强致癌物质,其衍生物之一黄曲霉毒素B1的剧烈毒性是人们所熟悉的剧毒农药砒霜的68陪,氰化钾的10倍,比剧毒农药1605。1059的毒性要强30倍。一粒严重发霉含有黄曲霉毒素B1 40微克的玉米,可同时致2只小鸭死亡。由此可见,霉变饲料对畜禽造成的危害非常之大。

  3、霉菌毒素残留畜产品中,危及人类生命健康

  家畜采食了霉变的饲料,不仅直接危害家畜,而且霉菌毒素还可以转移到畜产品中去,对人类健康构成威胁,饲料中的黄曲霉毒素B1在各种畜产品中的残留之比见表2。

  表2 饲料中的黄曲霉毒素B1在各种畜产品中残留量之比

  

畜产品

牛奶

蛋鸡肝脏

猪肝脏

肉鸡肝脏

牛肉

饲料中的黄曲霉毒素B1

在各种畜产品中的残留比例

200:1

200:1

800:1

1200:1

4000:1

  除了黄曲霉毒素B1在畜产品中有残留外,饲料中其它霉菌毒素在畜产品都有不同程度的残留,这样的畜产品势必会给人类的生命健康埋下隐患。

  4. 影响企业的经济效益

  饲料霉变一直是令厂商头痛的事情,霉变轻者导致畜禽生产水平下降,引起客户投诉和官司,使企业销量滑坡,市场萎缩;重者导致畜禽大量死亡,造成企业破产倒闭。因此饲料企业的防霉工作进行的如何是涉及到饲料企业生死攸关的一件大事。

  5、影响我国畜产品出口创汇

  加入WTO以后,我国畜产品参与国际贸易更加频繁,畜产品出口规模不断扩大,但是从2003年以来,我国畜产品出口数量急剧萎缩,日本、欧美等世界许多国家纷纷停止或减少对我国畜产品的进口,据有关部门粗略估算,仅2003年1月份国外的绿色壁垒造成我国农畜产品出口的直接和间接损失在100亿美元左右。造成这一结果一方面与一些国家借食品安全之名。行贸易保护之实,有意设置绿色壁垒有关,另一方面说明我国畜产品某些卫生安全指标超标则不容置疑。众所周知,饲料是畜产品的基础,畜产品中所有卫生安全指标超标全部来源于饲料,因此饲料企业必须将饲料的防霉工作同提高跨越绿色壁垒的能力联系起来。同提高我国畜产品出口创汇能力联系起来。

  二.饲料霉变的综合防治措施

  以上对霉变饲料的危害性作了简单的分析,如何防止饲料霉变的发生是一项科学系统的工作,饲料企业应根据生产、储藏、销售等各个环节采取合理措施,综合治理。

  1.把好投料关

  把好投料关一是要把好原料采购关,饲料企业要安排熟练的采购人员和检化验人员,严格按照原料采购标准进行采购。不能贪图便宜把高水分、带异味、异色的原料带进原料库;二是原料入库以后,要做好原料的保管工作,确保霉变饲料或有霉变趋势的饲料不能进入生产线。

  2.生产过程的管理

  在饲料的生产过程中,存在许多可能导致饲料霉变的因素,必须严格把关。一是要控制好水分的含量,要重视制粒过程中蒸汽的处里工作。保证饲料水分控制在安全范围内;二是要及时清理车间和生产设备易形成残留料的死角,因为这些死角残留料堆积的时间常了,就会引起霉菌的生长繁殖,及时清理可以消除饲料霉变的诱因;三是产品包装在锁包时针点要密,锁包线要锁紧,以免潮湿空气吸入包装袋中,引起包装袋缝口处物料吸潮发霉。

  3. 储藏过程的管理

  储藏过程的管理一是要改善仓储条件,成品库要干燥、阴凉、地势要高,通风条件要好,地面、墙壁要做防潮隔湿处理;二是要规范堆放,垛高适宜,垛底应有垫板,垛与墙、垛与垛之间要保持一定的距离,要定期对原料库进行打扫和消毒;三是不要把退回的饲料与成品放在一起,以免造成交叉污染。

  4、销售过程的管理

  销售过程的防霉管理工作是饲料企业防霉的最后一个环节,要做好这个环节的防霉工作必须做到,一是饲料企业要有发货雨棚,并在发货装车时清除车箱内的积水,以免雨滴或车厢积水打湿产品;二是要在运输途中盖好防雨布,以免产品淋湿;三是要加强产品在客户存放处的管理,一些客户仓储知识缺乏,仓储条件差,以致于产品在客户存放处霉变,而客户又往往把这一责任或损失转嫁给饲料企业,引起不必要的麻烦,因此饲料企业要把防霉工作通过销售人员做到终端用户那里去。

  5.合理选用防霉剂

  合理选用防霉剂是防止饲料霉变,保持饲料营养不受损失的重要手段。目前由于普遍缺乏对防霉剂的鉴别和检测手段,导致防霉剂市场较为混乱,饲料企业在采购防霉剂时要选择有影响、有实力的厂家,价格要适度,不要一味地追求低价,采购渠道要相对稳定,确保采购到稳定高效的防霉剂。复合型防霉剂各组分可发挥协同作用,抗菌范围广,防霉能力强,且用量少,使用方便,其使用效果显著优于单一防霉剂。因此饲料企业在采购防霉剂时一定要选择复合型防霉剂。

  (参考文献略)

  

 
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