业精于“禽”廿四载　引领行业“畜”势飞——透视现代养殖业的“凤祥模式”

　　６月１０日上午８点，在山东凤祥股份有限公司远程控制实时数据信息平台前，总经理谭承哲一边从视频监控模块上观察每个种鸡场、孵化场和养殖场的鸡群采食、饮水等生长状态，一边与各部门负责人进行互动。

　　凤祥独具特色的远程控制实时数据信息平台，实现了健康绿色养殖和污染物无害化处理，成为现代畜牧业的典型代表。新凤祥集团旗下的凤祥食品产业始建于１９９１年，其核心企业山东凤祥股份有限公司，是中国肉鸡行业中产业链最完整、规模最大的生产加工出口企业之一，率先应用远程控制实时数据信息平台发展智能化、规模化、标准化肉鸡养殖，全面构建起了“从农场到餐桌”全产业链的食品安全体系。该公司拥有“凤祥”和“五更炉”两个中国驰名商标，是肯德基、麦当劳等多家跨国公司的重要战略供应商，产品远销欧盟、日本、马来西亚等多个国家和地区。

　　作为一个工农业齐头并进的大型企业集团，新凤祥集团旗下拥有凤祥食品和祥光有色金属两大产业，拥有员工１６０００余人，２０１４年实现营业收入５９７亿元、利税１６亿元。新的历史时期，凤祥将继续秉持“诚信、敬业、尊重、创新、共赢”的核心价值观，向消费者全力提供最健康、最安全、最绿色的美味食品，缔造高价值美食品牌，引领高品质消费，矢志成为国际美食家，努力成为受人尊重、负责任、享誉全球的世界级综合食品集团。

　　智能化管理和信息化监控

　　成为基地标配

　　开创肉鸡现代化养殖新时代

　　在凤祥股份，物联网和大数据的应用，让８０个肉鸡养殖基地更像一间间“星级公寓”，配备全程优良的“物业管理”。据养殖事业部总经理王进圣介绍，公司自主研发全球最先进、国内独一无二的实时数据信息平台，可对鸡舍内的温度、湿度、静压、采食量、饮水量、通风等关键指标，进行２４小时不间断远程管控。当出现数据异常时，大屏幕会出现颜色异常报警和现场声控报警，管理和技术人员可在第一时间发现并予以解决，确保鸡群在稳定适宜的环境中生长。由于饲养环境的改善，最大限度减少了人工，避免了人员交叉感染带来的风险，鸡群的抗病能力大大增强。在养殖效率上，由原来一个人养３０００只鸡到现在可以养８万多只。

　　同时，在肉鸡饲养环节，公司引进了国内最权威的养殖专家，组建了专业化养殖团队，自主创新“高密度饲养、分批次出栏”养殖新模式，每平方米单位产肉量提高５０％以上。在运营管理环节，后勤保障车辆运营动态信息监控模块，通过ＧＰＳ卫星定位系统对毛鸡运输、饲料运输、成鸡运输等所有车辆进行定位监控，能够快速准确、方便灵活地传达生产调度命令，最大限度提高运输效率，实现了智能化监控。

　　凤祥的“智能化和信息化养殖”大方向，大幅度提升了肉鸡良种化、养殖现代化、生产标准化和日常监管常态化的经营管理水平，促进企业健康可持续发展的同时，也有效推动了中国畜禽业由粗放型生产向集约型生产的根本转变。回望近年来凤祥的创新发展之路，不难看出逐渐打破传统养殖格局的魄力与胆识。投入十多亿元，从初期的“公司＋农户”经营模式，进而在全国同行业当中率先转变为“公司＋农场”，再进一步转变为“公司＋自有现代化养殖场”。自２０１０年以来，先后投资近３０亿元，建设现代化肉鸡养殖一体化项目，已建成两个现代化肉鸡孵化场，２２个现代化种鸡场，６０个属于公司自己的高标准、规模化肉鸡养殖场，存栏种鸡１８０万套，年产鸡苗１．６亿只，出栏肉鸡１．５亿只。

　　全面构建“从农场到餐桌”的

　　全产业链运营体系

　　鸡肉制品更安全

　　连续２２年为肯德基、麦当劳供应鸡肉，没出过一起食品质量事故……这是凤祥创下的纪录。在这份“成绩单”背后，是凤祥对质量安全近乎严苛的把控。

　　近年来，凤祥着力改变传统养殖模式，打造了全国肉鸡行业中最完整的产业链条。在饲料生产环节，公司拥有世界一流的全自动高效、节能、环保型生产设备，采用先进的生产配方技术，不添加任何抗生素，从源头上确保产品安全可靠，保证肉鸡健康生长，目前可年产饲料１００万吨。

　　在种鸡饲养环节，依托现代化鸡舍和种鸡饲养设备，实行自动给料，自动供水。建立了完善的生物安全体系和疫病预警机制，产蛋率、受精率等指标居全国前列。

　　在孵化环节，公司拥有国内规模最大的孵化中心，年孵化能力达２亿只。利用全自动巷道式孵化器，配备鸡苗自动防疫系统，保证了免疫操作的准确性。采用羽速公母鉴别技术，实行公母鸡分栋饲养，提高了商品肉鸡均匀度。

　　在养殖周期上，采用前４天在孵化厂箱体内育雏的方法，使每批鸡的饲养周期缩短４天，创造了一年饲养８批鸡的行业新纪录，提高效率增加的产能相当于建设了２０座单批饲养５０万只肉鸡的养殖场，节约建场用地３０００亩。

　　在肉鸡宰杀加工环节，公司建有国际一流的肉鸡屠宰加工厂，年可屠宰加工肉鸡２亿只。生产过程中，严格按照国际标准质量管理体系管控，在肉鸡出栏前３－５天、生产加工过程中以及产品出厂前，严格按照欧盟、日本、马来西亚等国际标准进行检测，三层检测网络保证食品安全卫生，实现了质量可追溯。

　　在禽肉熟制品加工方面，公司年可生产禽肉熟制品６万吨。其产品对欧盟、日本、马来西亚等国家和地区的出口量，连续几年始终保持全国同行业第一位。同时，还是国内肯德基、麦当劳、沃尔玛等大型餐饮连锁机构、超市的一级战略供应商。

　　通过构建“全产业链”生产体系，不仅确保了食品安全，而且在很大程度上增加了上下游各个环节的就业，极大带动了周边群众增收致富，实现了员工收入、企业效益和社会效益的共赢。

　　大力构建资源节约环境友好的

　　循环经营模式

　　生态环境得到有效保护

　　作为国家农业产业化重点龙头企业和出口量最大的禽肉食品企业，畜牧发展与生态保护，一直是凤祥关注的重点。

　　在废弃物无害化处理和资源化利用环节，公司积极探索发展农业循环经济，促进养殖业与种植业的有机结合。鸡舍内的死鸡经浸泡消毒后装袋密封，运送到高温车间进行处理；凤祥食品产业每年产生约１８万吨鸡粪，为将鸡粪变污为宝，投资８０００多万元，建成了现代化养殖废弃物无害化处置及资源化利用工程，达产后可日处理鸡粪５００吨，年产有机肥１０万吨。此外，投入１０００余万元建设专业的无害化处理车间及羽毛无害化处理车间，通过化制病死畜禽和羽毛可以生产土杂肥及水解羽毛粉，年销售额可以达到１０００万元。

　　在污水处理环节，公司自主研发利用气吹、泡沫加气雾的工艺实现了无水冲洗，从根本上解决了这一行业难题。对于食品加工环节产生的污水，由专用管道输送至污水处理厂，处理后的中水作为祥光铜业冷却用水使用，年可节约水资源８００万吨。

　　同时，凤祥集团积极开展清洁生产，强化生物安全体系建设。通过改变传统养殖模式，种鸡、肉鸡全部自养，全进全出，饲料全部自产自供，全部封闭运行。孵化场、饲料厂及所有养殖场门口全部安装自动泡沫消毒系统，对进出车辆进行泡沫消毒，对毛鸡转运筐采用自主研发的高温浸泡技术进行消毒处理。在肉鸡养殖空栏期，对所有设施、器具、场区及员工宿舍进行１００％隔离消毒，经检测中心化验１００％合格后进行下批鸡饲养，确保了对各种疫病的净化。

　　阳光下的透明管理机制

　　实现了人才效益双提升

　　在凤祥，有这样一个上下一致的共识：最为宝贵的不是已经积累起来的财富、厂房和设备，而是人才，人才资源是第一资源。近年来，凤祥除了在产品研发、终端渠道市场和品牌建设上全面发力外，还积极实施人才强企战略，不拘一格借脑引智，搭建校企深度合作大平台，为企业健康可持续发展营造了先发优势。

　　曾任国家肉鸡技术产业体系北京综合实验站站长的王进圣，这位中国白羽肉鸡行业的领军人物，２０１３年受聘凤祥股份公司养殖事业部总经理，他的到来不仅带来了先进的养殖技术，还引入了科学的管理理念。

　　凤祥十分注重对人才的培养，与职业技术学院进行校企合作，创建了袁庄养殖人才培训基地，对员工进行脱产、带薪、军事化的封闭式养殖设备自动化培训，通过理论与实操培训，有效提高了员工的养殖技能和整体素质。自２０１４年６月１日的首期培训开班到现在已经整整一年，这期间共培训了１１批共３００余名学员，学员们结业后获得了相应的技工证和电工证，学以致用，提高了养殖成绩，实现了自我价值，具备了一个人饲养５万－１０万只鸡的能力。王进圣说：“凤祥要通过培训，把每名饲养员都打造成为高素质技术工人。”

　　从细节抓起，向管理要效益。凤祥养殖屡创佳绩，曾创造了养殖纪录“五连破”的神话。王进圣表示优异成绩的取得，离不开灵活高效的机制，他把这种“能者上，庸者下，赏罚分明；全员参与，开诚布公”的机制称之为“阳光下的透明管理”。

　　企业阳光透明、精益人性的管理，也使每一分投入都产生效益，每一个人才都人尽其才。

　　“永立潮头绘宏图，风正扬帆正当时。”凤祥用大智慧、大眼界、大手笔勾勒出一个现代化企业的框架神韵。新常态下谋求新作为，在掌门人和决策者刘学景的带领下，新凤祥集团正以只争朝夕的拼搏精神、勇往直前的豪迈激情，努力打造千亿级食品加工产业和千亿级铜精深加工产业。两大产业齐头并进，共闯市场，相信在不远的将来，将催生出一个红红艳艳、生机勃勃的新凤祥！

　　?在山东凤祥股份有限公司远程控制实时数据信息平台前，总经理谭承哲与各部门负责人进行互动，了解整个养殖基地的运行情况。