东南亚颗粒饲料生产状况

东南亚颗粒饲料工业正随着新饲料厂的兴建及高质量设备的引进而快速发展。东南亚人口已达到世界人口的1/3以上，食物需求量不断增加，家禽肉食年增长率为14%～15%，产蛋量以年7%的速度增长。

　　1.?饲料生产

　　人类的主要蛋白源来自鸡肉、猪肉、鱼和蛋。大多数情况下，都是采用颗粒配合饲料生产的，但在一些封闭地区仍采用粉料。东南亚饲料生产情况，总量已达到1.232亿t，超过美国(1.188亿t)以及欧共体(1.128t)的生产量。

　　2.?经济增长

　　在过去几年内东南亚经济增长迅猛，尤其是农业，饲料生产发展迅猛，新饲料厂兴建不断增加。此外饲料生产者要求提高现有设备及生产厂的生产效率，饲料公司的主要目标是使其操作费用最低，并达到最低的饲料费用。

　　3.?制粒

　　颗粒饲料的质量对于用户至关重要，颗粒质量愈好，动物的生产性能也就愈高。颗粒质量可用许多定义确定，如耐久性、细粉百分率、密度、长度和水分含量等，这主要取决于用户。通常改善颗粒质量可提高饲料转化率，控制病原体，降低死亡率，以较低价格向市场提供更多的肉、蛋。东南亚用于生产鸡、猪和鱼饲料配方均为高谷物日粮，含很少或不含天然粘接剂，因为多数都含玉米、大豆和微量组分等。生产虾饲料及其类似动物饲料时，添加大量的小麦可作为最好的天然粘接剂，这样就可生产出质量好的颗粒料。

　　由于天然资源有限，东南亚各国的饲料用粮主要采用进口谷物，每年进口达6 000余万t。

　　4.?制粒设备

　　为了提高制粒设备的生产性能，以最低成本生产最佳颗粒质量的饲料，东南亚已采用在当地取得最好效益的设备。除了虾饲料以外，生产谷物含量高的饲料时，采用压模工作表面积为16.13～19.35cm2的制粒机，可达到最大生产效率和产量。压模的有效制粒长度与颗粒直径之比在10∶1和12∶1之间，而用于虾饲料为18∶1至20∶1。压模常用镀铬不锈钢制作。物料在制粒机上方的调质器的停留时间至少为45s，有时使用2台调质器。生产虾饲料需采用3台调质器，有时需用蒸汽套管式调质器以增加热量而不添加水分。谷物含量高的日粮在85～90℃温度下，调质均匀、糊化淀粉、塑化蛋白质，这样有助于将配方饲料粘在一起，生产出耐久性好，无沙门氏杆菌的颗粒料。由于水分是制粒的关键组分，水分过多会堵塞压模，必须使水分含量最高保持17%，才能达到最佳的制粒效率。在原料水分含量为12%(正常)情况下，要求蒸汽系统每添加1%的水分可提高粉料温约15℃。该蒸汽系统采用TLV cospect减压阀。它由减压阀、分离器和蒸汽捕集器、流量控制阀组成，可人工或自动控制。

　　东南亚所使用的典型颗粒机，CPM3022-6型制粒机，配有物料滞留时间长的调质器和Cospect蒸汽系统，产量为15～16t/h，是一种理想的制粒装置。

　　5.?制粒发展的趋势

　　东南亚目前所使用的制粒机效率高，功率更大一些，产量超过20t/h。东南亚有些用户除了采用常规的调质器以外，在制粒机上方安装膨化机，这有助于生产优质颗粒，并提高饲料转化率，破坏沙门氏杆菌、降低死亡率；并可用廉价物料替代价高的物料，可在制粒机前添加大量脂肪而不降低颗粒质量。

　　制粒后要经过冷却，有时需要破碎料。东南亚最常用的冷却机为逆流型。

　　生产虾饲料时，必须采用这种型式冷却器，但在采用组合式干燥机/冷却机时，就要与后调质器一起使用，由于虾饲料需要额外调质、干燥和冷却，以生产出颗粒耐久性好，能在水中持续2.5h而不破碎。

　　有一些生产厂家，膨化物料仅通过膨化机而不经制粒生产的。这样导致处理麻烦，需使用各种型式的逆流冷却器，旋转筛网式卸料替代常规使用的振动式卸料，可使用卧式冷却器。如在逆流冷却器下方采用碎粒机，通常安装缓冲装置以控制流量。

　　影响颗粒耐久性的因素，还需说明物料粒度是如何影响颗粒质量的。

　　为了使蒸汽能穿透调质器内的粉料，并能将最大热量和水分传送到每粒料上，饲料组分需粉碎通过2.5　mm的筛孔，成为600～700um的均匀细粉产品以生产出优质的鸡猪颗粒料。生产虾饲料，饲料组分需粉碎得更细，除了采用锤片机粉碎外，还需二次粉碎或研末。

　　6.?结束语

　　东南亚饲料工业将在今后数年内仍呈继续增长趋势，但可能较近几年有所放慢，因为中国提出的一些进口限制和规定将会生效。charoen Rokphand是世界最大饲料公司之一，其60多家饲料厂分布在东南亚各个地区，仅中国就有40多家。目前计划建造新厂，扩大现有的饲料厂，颗粒饲料生产仍继续增加。饲料生产厂家正在寻求更有效的方法生产高质量的颗粒饲料，这样更有助于向东南亚不断增多的人口提供高质量的食物。