本次培训课程包括室内授课和现场参观两部分内容。室内授课内容包括挤压熟化工艺介绍、原料特性及其选择、粉碎、预调制技术、UP/C、单螺杆和双螺杆挤压机特点与应用、液体外涂和真空渗入技术、微型水产饲料乃至实验室分析和饲料质量优化等内容。此外，还进行了干挤压机、真空液体渗入、常压油脂外喷涂、单螺杆和双螺杆湿挤压机现场演示等，授课教师们实践经验丰富、现场操作娴熟，解答问题耐心，很受学员欢迎。
现场参观内容主要包括水产养殖场和饲料厂。首先参观了Dr. Delbert Gatlin 位于德克萨斯农工大学的水产动物营养与养殖实验室。分淡水和海水两部分，淡水养殖主要研究对象为斑点叉尾鮰、罗非鱼和条纹鲈，海水养殖主要研究对象为美国红鱼，采用全自动水质循环和控制系统，自动投饵机等。淡水排水量低于5%，海水为全循环，无排放，对环境的影响很小。稍后参观了一家罗非鱼养殖厂，其基本模式与我国的工厂化养殖模式相近，但是由于美国政府对废水排放的严格要求，其污水排放量很小（〈5% )，采用鼓风式自动投饵机，投喂浮性挤压饲料。其高密度的池塘有时也用于存放活鱼以进行季节调剂，意图获得更多的利润。在德克萨斯西部的小镇Fort Stockton，我们与美国Novus公司的Dr.Andrew Giesen先生讨论了液体氨基酸在饲料中的应用等内容。次日参观了在Permian 的经美国FDA批准的有机海虾养殖场。该场位于近海沙漠中，附近无人居住，目前主要养殖品种为南美白对虾，天然的环境是其生产有机对虾的保证。主人Dyer Moore先生很热情地接待了我们，并有意引进中国对虾进行尝试。随后我们参观了位于密西西比州Indianola的Delta Western公司的大型水产饲料生产线。该公司拥有10条8吨/小时以上的挤压饲料生产线，全部用于生产浮性斑点叉尾鮰、饲料，共有员工80多人，年产量近30万吨。近三十辆20吨的罐装运输车进进出出，厂房后面直接与铁路相连，很方便运往全国各地。当晚，我们驱车来到Sebetha Kansas，并于次日参观了著名的挤压机生产商Wenger公司的总部，其先进的管理和生产流程以及研发能力令人叹服，但遗憾的是没能看到现场演示。在同日参观的一个位于内布拉斯加州的宠物饲料生产厂中，其使用的Wenger C2TX挤压机最高生产能力为10吨/小时。生产流程设计基本依照食品生产线，对卫生和环境有严格的要求。该厂主要为美国近10个宠物饲料品牌贴牌生产，并没有自己的品牌，所以也没有营销费用。回国前我们分别参观了夏威夷海洋研究所、夏威夷大学海洋生物系的水产动物营养研究室，还参观了当地的一个淡水渔场和水产技术推广站。夏威夷独特的地理和生态环境，使得这里成为世界上唯一没有被对虾白斑病毒和黄头病毒污染的海域，成为能够培育SPF对虾的重要地区。经过这次培训和参观，我们感触很深，主要集中在以下几点：
1、 整个水产养殖行业中（甚至包括其他行业），其主要特点为自动化程度高，节约人力，但是耗能较大，比较适合在人力资源成本高，能源价格低廉的发达国家使用。而对于中国来说，人工成本相对很低，在养殖过程中，自动投饵机在很大程度仍然需要人工调节投喂量，这样不仅能够节约能源，还能够节约饲料，降低养殖成本。
2、 美国对水产品的研发、生产以及加工方面的重视程度正在提高。
3、 我国是一个水资源相对匮乏的国家，却是世界上唯一的一个水产养殖量占水产品总量的70%以上的国家。虽然可以称得上是一个壮举，但是我国对水产养殖污水的排放，水处理情况的限制至今仍没有相应的法律法规可循，农民环境保护意识薄弱，水库、湖泊和近海污染严重，所以对养殖水体的管理亟待进行规范。
4、美国的水产饲料生产设备先进，但是产品质量相对较低。平均养殖饵料系数在1.5—2.3。我们所看到的斑点叉尾鮰饲料、罗非鱼饲料和对虾饲料，其粉碎细度均不足，对虾饲料粒径偏大，水中稳定性也较差。除了这些原因，其投喂模式（鼓风式自动投饵机）也是造成饲料浪费的一个因素。相反，中国经过近几年的设备改造和激烈的市场竞争，水产饲料（特别是对虾饲料）的产品品质堪称世界一流。
5、美国各行业分工明确，各司其职，制度完善。例如，其水产养殖场绝对不允许私自添加任何药物添加剂在饲料中。只有拿到政府许可执照的饲料厂才可以生产部分加药料，而允许添加的药物种类很少，只有四环素、泰乐菌素等不到4种，对食品安全的要求很高。这一点也是我们需要借鉴的地方
薛敏 北京市友谊通元水产技术研究中心
程宗佳 美国大豆协会饲料技术主任
