二、高新技术在世界粮油精深加工中的应用
1、稻米精深加工在美国、日本等发达国家高新技术发展迅速，具有很高的技求水平，其中以日本的机、电、气、光一体化稻米精加工技术和装备称雄世界。碾白品质是稻谷在精加工过程中所表现的特性，
衡量碾白品质指标有出糙率、糙出白率、整精米率及成品中含杂质、含碎米、含损伤粒和含异色粒纯度。为了进一步提高稻谷碾白品质，必须采用先进储藏与加工技术。佐竹公司以的研发工作。不断地研发新技术，推出“调质干燥机”新机种。 佐竹公司不断地推出新产品。1999年研发出“Magic Dryer”干燥机，该机将“提高食味，高速低温，节约能源和注重环保”四者有机结合起来，对提高稻米加工的效果和大米食味提供了技术保障。 新的碾米技术打破了传统干法研磨脱糠和湿法淘洗的工艺，利用TWP媒体对米糠进行热吸附新技术，提高了米的食味值、白度和成品率，减少了生菌数量；同时，也不需要废水处理装置，有利于环境保护。
稻米的综合利用是国外技术力量雄厚企业集团发展的重点。利用当代生物枝术、超微技术、挤压技术、自动化工艺控制技术、膜分离技术、超临界C02筚取技术、高效分离技术等高新技术，使稻米资源得到有效的利用和极大的增值。开发品种繁多，有备受消费者钟爱的米酒、米饼、米粉、米糕、速煮米、方便米饭、冷冻米饭、调味品、发芽糙米等米制食品。应用生物技术等高新技术研发高纯度米淀粉、高规格淀粉糖、米淀粉基脂肪替代物；不同蛋白质含量和不同性能的大米蛋白产品、高纯度米蛋白、米糠为原料的日化产品、米糠高强度材料、米糠多糖、Y—氨基丁酸和稻壳深加工产品(如脱色剂、硅胶等)等高科技稻米深加工产品，使稻米的附加值提高5—10倍。
2、小麦制粉生产过程中，应用计算机管理和智能控制技术，大量应用各种传感装置，实现生产过程的计算机管理，最大限度地利用小麦资源，提高产品出率，同时改善生产环境，调节最佳温度与湿度和光线，使生产过程在恒定的条件下进行，使生产过程平稳、高效地运行，发展食品专用粉，开发预混合面粉(多谷物混合粉、海绵蛋，糕混合粉、燕麦皮混合粉、比萨饼混合粉、炸面圈混合粉、蛋糕混合粉、面包混合粉、小 白面包混合粉)、开发汤用面粉(增稠剂)、面拖料等面粉延伸产品，给小麦加工业开辟新的经济增长点。利用生物技术，采用安全、高效的面粉品质生物改良剂，替代现在使用的化学添加剂，实施面粉营养强化战略，改善面粉的营养品质和食用品质，使传统的小麦加工业生气蓬勃。
小麦深加工中应用生物枝术、超微技术、挤压技术、膜分离技术、超临界C02筚取技术、高效分离技术等高新技术，开发有着广泛市场的谷朊粉、小麦胚芽油、小麦麸皮制品，谷胱甘肽、麦胚凝集素、麦麸戊聚糖等食品、医药、化工、造纸、纺织、建材等产品，从而最大程度的利用小麦资源。美国把应用高新技术开发新用途的未来小麦产品作为未来小麦加工业发展的重点工作之一，并且已由过去的小麦原料出口发展到以加工产品出口，多元化的市场极大地拉动了美国的小麦经济。
3、玉米加工业采用大型湿磨、密闭循环工艺，采用电子计算机对生产过程进行控制，使工艺过程具有很高的透明度，随时变换和调节工艺条件，玉米淀粉、蛋白质、纤维和玉米油等玉米加工的综合利用率达到99％以上。引用了现代生物酶技术(高活性多酶种及固相化酶连续转化等)，色谱分离、膜分离技术(提高产品纯度和质量)，喷射、超微以及自动化微机控制等技术，使产业进入高科技、高产出的快速发展阶段。
玉米是重要的工业原料，有工业黄金原料之称，世界发达国家应用机电一体化技术、生物技术、酶工程技术、高效分离技术、高效干燥等技术使玉米加工，特别深加工可生产二、三千种产品。种类繁多的产品应用在食品、化工、发酵、医药、纺织、造纸等工业领域。美国玉米深加工比例目前是15％左右，预计到2010年将提高到20％。
玉米加工根据有所为有所不为原则，应用生物技术、机电一体化等技术，选择玉米淀粉糖、玉米燃料酒精、玉米专用变性淀粉为玉米深加工优先发展的领域和方向， 同时积极发展玉米早餐食品、休闲食品和速冻鲜玉米食品。未来10年是我国玉米加工业发展的关键时期，总体的发展目标是玉米加工业总产值保持8％的增长速度，到2010年玉米深加工量由目前的10％上升到15％。
4、油脂加工业，发达国家把新的提取、分离技术、酶技术、发酵技术、膜分离技术用于大豆加工业。启用超临界C02气体萃取制油工艺，采用酶技术破坏油料的细胞结构，提高蛋白和油脂提取率，对油脂改性或结构脂质制备。酶促水解和酶促定向脂交换，生产出功能性油脂或结构脂质。采用化学或酶法合成共轭亚油酸。膜分离进行水化脱胶、脱酸、脱色和混合油分离溶剂，替代混合油的蒸发与汽提，以降低回收溶剂的能耗。机、电、气一体化的大型油菜籽脱皮分离、冷榨、挤压膨化、低温浸出新技术应用于双低油菜籽的制油工业，以提高双低油菜籽的制油效率。 大豆和油菜籽的高效增值转化全利用是世界发达国家主要研究方向，大豆、油菜籽除了应用新技术大规模制备食用植物油外，在研发多样化、营养化、方便化、安全化、优质化大豆制品；在非食用领域研发大豆蛋白生物可降解性高聚物、粘合剂、薄膜、包装材料、增强材料，润滑油、油漆涂料、军用烟雾剂、燃料用油、表面活性剂、合成树脂、绝缘材料等新材料；发展双低油菜脱皮冷榨制油技术；开发大豆功能性食品：研制高质量、高附加值、高效益的具有特殊营养功能的新产品：开发大豆在非食用化工、纺织业领域的新材料等深加工和综合利用等方面极大地拉动了大豆和油菜籽加工工业。油料加工应用膜分离进行水化脱胶，混合油分离溶剂，替代混合油蒸发与汽提
回收溶剂，节能降耗。研究水酶法制油工艺，采用纤维酶、半纤维素酶、果胶酶，破坏油料的细胞结构，提高蛋白和油脂提取率。启用生物技术在油脂改性或结构脂质制备中的研究。酶促水解和酶促定向脂交换，生产出功能性油脂或结构脂质。采用化学或酶法合成共轭亚油酸。双低油菜籽脱皮分离、冷榨、挤压膨化、低温浸出技术的研发。对特种油料资源开发利用进行研究。应用现代高新技术提高大豆蛋白和大豆磷脂加工技术及装备整体水平，提高大豆低聚糖、异黄酮、皂甙、天然Ve、大豆蛋白肽、膳食纤维等深加工产品生产技术熟化和产业化水平。应用生物技术提高传统大豆制品的加工技术和产品保鲜保质技术，改变大豆蛋白品种少、功能单一、产品结构不合理的现状。
5、发达国家粮油加工企业大都有科学的产品标准体系和全程质量控 制体系，多采用GMP(良好生产操作规程)进行厂房、车间设计，对管理人员和操作人员进行HACCP(危害分析及关键控制点)上岗培训，并在加I生产中实施GMP、HACCP及ISO(国际标准组织)9000族系管理规范。国际上对食品的卫生与安全问题越来越重视，世界卫生组织(WHO)、联合国粮农组织(FAO)和各国都为食品的营养、卫生等制定了严格的标准，
旨在建立一个现代化的科学食品安全体系，以加强食品的监督、监测和公众教育等。
在“十五”稻米、小麦、玉米、大豆、双低油菜深加工技术研究与开发科技攻关成果的示范和带动下，应用现代高新技术使粮油资源的转化率及产品质量达到工业发达国家90年代中期水平，加工及制成品开始向多样化、营养化、方便化、安全化、优质化方向发展。综合利用水平要达到二十世纪九十年代国际水平。部分特色产品达到国际先进水平。关键要迅速提升在稻米、小麦、玉米、大豆、双低油菜深加工中高新技术研究和应用水平。
